Zustandsüberwachung von Entrauchungsventilatoren mittels Schwingungsanalyse
Zustandsorientierte Beurteilung nach ISO 14694 und ISO 20816
Die Maschinendiagnose mittels Schwingungsanalyse ist ein zentrales Werkzeug zur zustandsorientierten Beurteilung von Entrauchungsventilatoren. Ziel ist es, mechanische Auffälligkeiten frühzeitig zu erkennen und den technischen Zustand des Ventilators objektiv zu bewerten.
Die Beurteilung erfolgt unter Berücksichtigung der ventilatorspezifischen Anforderungen gemäss ISO 14694 sowie der allgemeinen Bewertungsgrundlagen für Maschinenschwingungen nach ISO 20816.
Schwingungsanalyse und Frequenzbewertung
Bei der Messung werden Beschleunigungs- und Körperschallsignale am Ventilator erfasst und im Frequenzbereich ausgewertet. Die Analyse ermöglicht die eindeutige Identifikation typischer Schadensbilder wie Unwucht, Fehlausrichtung, mechanische Lockerungen, Lagerauffälligkeiten oder aerodynamisch bedingte Schwingungen.
Die Messungen erfolgen unter definierten Betriebsbedingungen und werden technisch nachvollziehbar dokumentiert.
Bewertung des Maschinenzustands
Die Bewertung der Schwingungen erfolgt normgerecht gemäss ISO 14694 in Verbindung mit ISO 20816.
Dabei werden die gemessenen Schwingungskennwerte in Relation zur Bauart des Ventilators, zum Betriebszustand und zum Einsatzfall gesetzt. Ziel ist eine objektive Einordnung des Maschinenzustands ohne spekulative Aussagen.
Trendbeobachtung und Wartungsplanung
Einzelmessungen werden nicht isoliert betrachtet. Bei wiederkehrenden Messungen lassen sich Trends erkennen, die Rückschlüsse auf den Verschleisszustand und die zeitliche Entwicklung ermöglichen.
Auf dieser Grundlage können Wartungsintervalle optimiert, Instandhaltungsmassnahmen geplant und ungeplante Ausfälle vermieden werden.
Messberichte und technische Dokumentation
Unsere Messberichte enthalten vollständige Frequenzspektren, Zeitverläufe sowie eine fachtechnische Interpretation der Ergebnisse. Die Dokumentation ist klar strukturiert, nachvollziehbar aufgebaut und eignet sich als Entscheidungsgrundlage für Weiterbetrieb, Instandsetzung oder Ersatzmassnahmen.
Die Ergebnisse können direkt für interne technische Bewertungen sowie für VKF- und EN-bezogene Nachweise verwendet werden.